當(dāng)前位置：首頁 ? 公司動態(tài) » 東莞慢走絲加工中模具配件的特性
東莞慢走絲加工中模具配件的特性
文章出處：深圳市星輝精密機(jī)械有限公司 人氣：2933發(fā)表時間：[2020-03-03]
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外表既流動又滑動，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的摩擦，然后導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具較基本、較重要的功能之一。
硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形態(tài)、大小及散布有關(guān)。
2、強(qiáng)耐性
模具的工作條件大多非常惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后導(dǎo)致脆性開裂。為防止模具零件在作業(yè)時突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。 模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及安排狀況。
3、疲憊開裂功能
模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長時間效果下，往往導(dǎo)致疲憊開裂。其方式有小能量多次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂接觸疲憊開裂及彎曲疲憊開裂。 模具的疲憊開裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
4、高溫功能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因而，模具資料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、耐冷熱疲憊功能
有些模具在工作過程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔外表受拉、壓力變應(yīng)力的效果，引起外表龜裂和脫落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，然后導(dǎo)致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲憊功能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨損失效。
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外表既流動又滑動，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的摩擦，然后導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具較基本、較重要的功能之一。
硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形態(tài)、大小及散布有關(guān)。
2、強(qiáng)耐性
模具的工作條件大多非常惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后導(dǎo)致脆性開裂。為防止模具零件在作業(yè)時突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。 模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及安排狀況。
3、疲憊開裂功能
模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長時間效果下，往往導(dǎo)致疲憊開裂。其方式有小能量多次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂接觸疲憊開裂及彎曲疲憊開裂。 模具的疲憊開裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
4、高溫功能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因而，模具資料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、耐冷熱疲憊功能
有些模具在工作過程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔外表受拉、壓力變應(yīng)力的效果，引起外表龜裂和脫落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，然后導(dǎo)致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲憊功能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨損失效。
上一篇：
殘余應(yīng)力對慢走絲加工的影響
下一篇：
怎樣避免精密慢走絲在加工過程中出現(xiàn)問題
